1. Enkelt paraplyset förbundet med blomset Baohua plus vertikal fyllnadstyp: Efter det yttre gjutna locket på kärnstången förs det in i paraplysträngen bunden av rumstemperaturvulkaniserat silikongummi, gapet är vakuumfyllt med polymerfyllmedel, och änden är ansluten till guldbeslaget för att försegla den. Denna teknik är en tidig process, många processer, stor spridning, och dess limfyllningsteknik är svår att säkerställa fullheten av 220KV och över spänningsnivåer i massproduktion. På grund av dornens avböjning och det lilla limfyllningsgapet är kontakten mellan dornen och paraplysträngens innervägg lätt att blockera hälften av limkanalen, vilket resulterar i lokal ingen limfyllning och bildar isolationsdefekter.
2. Extruderad mantel och självhäftande paraplybricka typ: kärnstången är belagd med bindemedlet från borstbehandlingsborsten, och manteln är gjord av extruderingsmaskinen. Efter sekundär vulkanisering binds det vulkaniserade paraplyet med det rumstemperaturvulkade silikongummit i paraplygängningsmaskinen, och änden ansluts till hårdvaran och förseglas. Tekniken har hög produktionseffektivitet, på grund av den låga utgångstemperaturen hos den inhemska extrudern, utförs bindningen mellan kärnstången och manteln huvudsakligen genom sekundär vulkanisering, och bindningsytan mellan den lösa skivan och manteln är liten.
3. Steg för steg eller injektionsform: dornen sprutas in i formen med formsprutningsmaskin efter borstning av bindemedlet. Isolatorerna med högspänningskvalitet avslutas med sektionsformsprutning, sekundärvulkning, anslutning och tätning av beslag. Kärnstången och manteln i denna process är varmkopplade, bindningseffekten är bra, den interna isoleringen har bara ett lager av gränssnitt, gränssnittet är mindre, det är en relativt ny produktionsteknik.
